金属磁记忆法是一种基于对产品和设备在应力集中区（SCZ）和金属缺陷处产生的自磁漏场（SMLF）分布进行记录和分析的无损检测方法。在此过程中，自磁漏场反映了工作载荷作用下最大应力作用方向上磁化的不可逆变化。此外，自磁漏场还反映了产品和焊接接头在弱磁场（通常为地球磁场）中制造和冷却后的结构和工艺遗传性。金属磁记忆法利用了自然磁化和后效，这些后效表现为金属对产品和设备金属中实际应变和结构变化的磁记忆。

• 磁弹性效应和磁机械效应。

• 应力集中区（磁塑性）中畴和畴界形成对位错簇的影响。

• 金属自然磁化时，结构和机械不均匀性对漏磁场的影响。

• 固有漏磁场的法向和/或切向分量Hр；

• 测量通道之间长度（dHр/dx）或基线上的磁场梯度。

应力-应变状态（SSS）、结构异质性（structure heterogeneity）和进展缺陷(progressing defects)。

• 应力集中区——损伤发展的基本源头。

• 金属表面及金属深层的微观和宏观缺陷。

• 无需对被检查物体进行任何特殊准备（如金属打磨修整等）。

• 无需进行特殊磁化，因为使用的是产品在制造和加工过程中自然形成的磁性。 

• 金属磁记忆检测法既可用于铁磁性设备出厂检测也可用于检修检测。

• 金属磁记忆检测法是一种独特的无损检测方法，能够在快速检测模式下检测金属表面和1毫米以内深层的应力集中区和缺陷。

• 在采用金属磁记忆检测法进行检测时，使用具有独立电源、记录装置、微处理器和独立内存单元的小型仪器。

• 金属磁记忆检测法能够对工程产品进行100%的质量检测，并可在不停工开挖的状态下对地下管道在地表进行检测。

• 将金属磁记忆检测法与传统无损检测方法（如超声、射线、涡流等）相结合，可提高检测效率和可靠性。

• 金属磁记忆检测法是一种用于早期诊断金属疲劳损伤和预缺陷状态的方法。

• 金属磁记忆检测法是一种独特的方法，它能够回答设备寿命评估中“在何处进行金属取样”的问题。

• 金属磁记忆检测（MMM）是继声发射（AE）之后的第二种被动方法，它利用结构辐射的信息。因此，除了早期缺陷检测外，磁记忆检测还能提供实际应力应变状态的信息，并有助于揭示损伤发展的原因。

• 与其它已知的磁性方法不同，金属磁记忆检测法在检测时测量的是应力集中区由于位错累积而产生的适当漏磁场的参数，而其它方法测量的是人为产生的磁场在缺陷上的散射。

• 工程工业厂产品金属和焊接接头的质量控制。

• 管道、容器、设备，以及所有行业中用于制造、维修和维护的任何结构和产品（由铁磁性和顺磁性奥氏体材料制成）。

• 起重装置和铁轨桥梁等。

• 实验室条件下金属力学性能的研究。